素材來源：《一體化建造》

建筑工業(yè)化裝配式建筑網(wǎng)整理

編者按：日前，由中國工程院院士肖緒文作序，中建科技集團(tuán)有限公司董事長葉浩文撰寫的建筑施工類重要專著《一體化建造》，已經(jīng)由中國建筑工業(yè)出版社正式出版發(fā)行，深受讀者喜愛。為進(jìn)一步擴(kuò)大交流，讓“一體化建造——建造活動(dòng)的思維方法和新時(shí)代的綠色發(fā)展觀”更加深入人心，助推我國建造方式變革，本網(wǎng)將陸續(xù)摘錄刊發(fā)該專著的相關(guān)內(nèi)容，以饗讀者。敬請(qǐng)關(guān)注！

本期為大家推介的是“一體化建造”系列之五：一體化建造技術(shù)方法！

一體化建造的技術(shù)方法是以設(shè)計(jì)為核心，通過設(shè)計(jì)先行和全系統(tǒng)、全過程的設(shè)計(jì)控制，統(tǒng)籌考慮技術(shù)的協(xié)同性、管理的系統(tǒng)性、資源的匹配性。這一技術(shù)方法集中體現(xiàn)了工業(yè)化建造方式，其主要技術(shù)方法體現(xiàn)在：標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、一體化裝修和信息化管理。

一、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)

（一）標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的重要性

1.標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)是一體化建造的核心部分

標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)是工業(yè)化生產(chǎn)的主要特征，是提高一體化建造質(zhì)量、效率、效益的重要手段；是建筑設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、管理之間技術(shù)協(xié)同的橋梁；是建造活動(dòng)實(shí)現(xiàn)高效率運(yùn)行的保障。因此，實(shí)現(xiàn)一體化建造必須以標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，只有建立以標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)的工作方法，一體化建造的生產(chǎn)過程才能更好地實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、協(xié)作化和集約化。

2.標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)是工程設(shè)計(jì)的共性條件

標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)主要是采用統(tǒng)一的模數(shù)協(xié)調(diào)和模塊化組合方法，各建筑單元、構(gòu)配件等具有通用性和互換性，滿足少規(guī)格、多組合的原則，符合適用、經(jīng)濟(jì)、高效的要求。標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)有助于解決裝配式建筑的建造技術(shù)與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)之間的不協(xié)調(diào)、不匹配、甚至相互矛盾的問題；有助于統(tǒng)一科研、設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、施工和管理等各個(gè)方面的認(rèn)識(shí)，明確目標(biāo)，協(xié)調(diào)行動(dòng)。

3.標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)的前提

在規(guī)?；l(fā)展過程中才能體現(xiàn)出工業(yè)化建造的優(yōu)勢(shì)，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)在工廠化生產(chǎn)中的作業(yè)方式及工序的一致性，降低了工序作業(yè)的靈活性和復(fù)雜性要求，使得機(jī)械化設(shè)備取代人工作業(yè)具備了基礎(chǔ)條件和實(shí)施的可能性，從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)械設(shè)備取代人工進(jìn)行工業(yè)化大生產(chǎn)，提高生成效率和精度。沒有標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，其構(gòu)配件工廠化生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝和關(guān)鍵工序難以通過標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作進(jìn)行操作，無法通過標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作下的機(jī)械設(shè)備靈活處理無規(guī)律、離散性的作業(yè)，則無法通過機(jī)械化設(shè)備取代人工進(jìn)行操作，其生成效率和生成品質(zhì)難以提高；沒有標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，其生產(chǎn)構(gòu)配件配套的模具也難以標(biāo)準(zhǔn)化，模具的周轉(zhuǎn)率低，周轉(zhuǎn)材料浪費(fèi)較大，其生產(chǎn)成本難以降低，不符合工業(yè)化生產(chǎn)方式特征。

（二）當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)面臨的問題

1.標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)意識(shí)不高

建筑工程師在開展設(shè)計(jì)工作過程中，沒有注重標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)理念，在突出建筑產(chǎn)品多樣化、建筑藝術(shù)特征的同時(shí)，沒有很好地將標(biāo)準(zhǔn)化理念和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)方法應(yīng)用于具體的建筑產(chǎn)品，沒有很好地將標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與建筑產(chǎn)品的多樣化有機(jī)結(jié)合起來，建筑產(chǎn)品設(shè)計(jì)沒有體現(xiàn)出標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)理念。

2.標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)模數(shù)沒有統(tǒng)一

目前，很多企業(yè)在積極推進(jìn)企業(yè)專有的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，但標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)模數(shù)沒有得到共同的遵循和應(yīng)用，沒有形成行業(yè)共同認(rèn)可和遵循的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)模數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)模數(shù)的統(tǒng)一還需要進(jìn)一步研究和發(fā)展。

3.標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)沒有前置到方案設(shè)計(jì)的伊始

標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)理念和原則，需要從方案設(shè)計(jì)階段即開始進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，方案階段的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)是后續(xù)施工圖的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)和構(gòu)配件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的前提，如果沒有方案階段的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，則平面、立面就很難標(biāo)準(zhǔn)化，則后續(xù)的柱網(wǎng)柱距、墻寬墻高、梁寬梁高等具體構(gòu)件就難以標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。

4.標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)沒有貫通到構(gòu)配件設(shè)計(jì)的終端

標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)沒有深入到鋼筋配筋的直徑、間距和部品部件的模數(shù)與定位。通過以往的設(shè)計(jì)反映，在具體實(shí)施過程中，由于開發(fā)商對(duì)相應(yīng)指標(biāo)的過度控制，致使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師的對(duì)結(jié)構(gòu)配筋“精打細(xì)算”，同一根梁或柱截面，經(jīng)常會(huì)有兩種乃至兩種以上類型直徑鋼筋搭配使用，在整個(gè)結(jié)構(gòu)體系設(shè)計(jì)上，亦沒有通盤考慮構(gòu)件尺寸和配筋的標(biāo)準(zhǔn)化，則在后續(xù)的原材料購買、材料配料加工、鋼筋綁扎等一系列工作中憑添較多的人工甄別、歸類、多次處理等工作量，比如:不同直徑鋼筋需要管理鏈條上的相關(guān)工作人員進(jìn)行甄別、細(xì)分、歸類和明確，原本批量化的加工方式則變成了不同型號(hào)或直徑鋼筋的散量加工，不能體現(xiàn)出工業(yè)化生產(chǎn)的特征和優(yōu)勢(shì)。

5.缺乏可行的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)方法

當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)沒有得到很好應(yīng)用的主要原因即是缺乏可執(zhí)行體系完善的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)方法，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)還往往停留在理念和原則的層面，很多設(shè)計(jì)師結(jié)合實(shí)際工程項(xiàng)目很難將理念、原則通過程序化的技術(shù)方法加以應(yīng)用，體現(xiàn)出來的即是標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)不系統(tǒng)、不全面、不徹底、不深入。

（三）標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的技術(shù)方法

通過大量的工程實(shí)踐和總結(jié)提煉，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)通過平面標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、立面標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、構(gòu)配件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、部品部件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。平面標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，是基于有限的單元功能戶型通過協(xié)同邊的模數(shù)協(xié)調(diào)組合成平面多樣的戶型平面；立面標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，通過立面元素單元外圍護(hù)、陽臺(tái)、門窗、色彩、質(zhì)感、立面凹凸等不同的組合實(shí)現(xiàn)立面效果的多樣化；構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，在平面標(biāo)準(zhǔn)化和立面標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，通過少規(guī)格、多組合設(shè)計(jì)，提出構(gòu)件一邊不變，另一邊模數(shù)化調(diào)整的構(gòu)件尺寸標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，在此基礎(chǔ)上，提出鋼筋直徑、間距標(biāo)準(zhǔn)化合計(jì)；部品部件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，在平面標(biāo)準(zhǔn)化是立面標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，通過部品部件的模數(shù)化協(xié)調(diào)，模塊化組合，匹配戶型功能單元的標(biāo)準(zhǔn)化。以下以住宅為例介紹標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的技術(shù)方法。

1.平面標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)技術(shù)

（1）模塊組合戶型標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。戶型標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)通過模塊化的設(shè)計(jì)方法，明確有限的、通用的標(biāo)準(zhǔn)化戶型模塊。戶型模塊包括：衛(wèi)生間、廚房、餐廳、客廳、臥室等基本模塊。

（2）確定平面標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)調(diào)模數(shù)和規(guī)則。相同基本戶型下，制定開間不變、進(jìn)深在一定基礎(chǔ)上，以一定模數(shù)進(jìn)行延伸擴(kuò)展的設(shè)計(jì)方法。

（3）邊界協(xié)同的系列基本戶型平面標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。在基本戶型明確基礎(chǔ)上，明確不同戶型下的某一邊為同尺寸，作為模塊與模塊之間的通用邊界，便于模塊間的協(xié)同拼接。通過基本戶型模塊之間按照通用協(xié)同邊界進(jìn)行組合，與公共空間模塊（包括走廊、樓梯、電梯等基本模塊）進(jìn)行組合，確定多種基本平面形狀，形成不同的個(gè)性化平面。

2 .立面標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)技術(shù)

（1）飾面多樣、模數(shù)化的外圍護(hù)墻板標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。通過預(yù)制外墻板不同飾面材料展現(xiàn)不同肌理與色彩的變化，飾面運(yùn)用裝飾混凝土、清水混凝土、涂料、面磚或石材反打，通過不同外墻構(gòu)件的靈活組合，基本裝飾部品可變組合，實(shí)現(xiàn)富有工業(yè)化建筑特征的立面效果。

（2）窗墻比、門窗比控制下立面分格、排列有序的門窗標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，在采光、通風(fēng)、窗墻比控制條件下，調(diào)節(jié)立面分格、門窗尺寸、飾面顏色、排列方式、韻律特征，呈現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、多樣化的門窗圍護(hù)體系。

（3）凹凸有致、錯(cuò)落有序、等距控制的預(yù)制空調(diào)板、陽臺(tái)組合設(shè)計(jì)通過一形、L形、U形等標(biāo)準(zhǔn)化陽臺(tái)形式，進(jìn)行基本單元的凹凸擴(kuò)展、組合擴(kuò)展，形成豐富多樣的空調(diào)板、陽臺(tái)的立面設(shè)計(jì)。

3.構(gòu)配件及鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)技術(shù)

（1）基于功能單元的構(gòu)件尺寸模數(shù)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)。針對(duì)基本功能單元模塊（客廳、臥室、廚房、衛(wèi)生間），運(yùn)用最大公約數(shù)原理，按照模數(shù)協(xié)調(diào)準(zhǔn)則、通過整體設(shè)計(jì)下的構(gòu)件尺寸歸并優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，便于模具標(biāo)準(zhǔn)化以及生產(chǎn)工藝和裝配工法標(biāo)準(zhǔn)化。

（2）構(gòu)件鋼筋籠的標(biāo)準(zhǔn)化深化設(shè)計(jì)技術(shù)。 在構(gòu)件外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)上進(jìn)行鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)：統(tǒng)一鋼筋位置、鋼筋直徑和鋼筋間距。并建立系列標(biāo)準(zhǔn)化、單元化、模塊化鋼筋籠，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化加工。

（3）埋件、配件的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)技術(shù)。對(duì)于預(yù)埋在結(jié)構(gòu)主體內(nèi)的預(yù)埋件進(jìn)行其型號(hào)、規(guī)格、空間位置進(jìn)行符合統(tǒng)一模數(shù)和規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，便于在后續(xù)生產(chǎn)和施工過程中工人對(duì)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，提高效率和精度。

4.部品部件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)技術(shù)

（1）廚房部品標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。以烹飪、備餐、洗滌和存儲(chǔ)廚房標(biāo)準(zhǔn)化功能單元模塊為基礎(chǔ)，通過模數(shù)協(xié)調(diào)和模塊組合，滿足多種戶型的空間尺寸需求，實(shí)現(xiàn)廚房部品的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。

（2）衛(wèi)生間部品標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。以洗漱、淋浴、盆浴、如廁衛(wèi)生間標(biāo)準(zhǔn)化功能單元模塊為基礎(chǔ)，通過模數(shù)協(xié)調(diào)和模塊組合，滿足多種戶型的空間尺寸需求，實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生間部品的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。

標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模數(shù)化、模塊化是工業(yè)化的基礎(chǔ)，在設(shè)計(jì)過程中，通過建筑模數(shù)協(xié)調(diào)、功能模塊協(xié)同、套型模塊組合形成一系列既滿足功能要求，又符合裝配式建筑要求的多樣化建筑產(chǎn)品。

二、工廠化制造

（一）工廠化制造的重要性

新時(shí)期下建筑業(yè)在人工紅利逐步淡出的背景下，為了持續(xù)推進(jìn)我國城鎮(zhèn)化建設(shè)的需要，必須通過建造方式的轉(zhuǎn)變，通過工廠化制造取代人工作業(yè)，大大減少對(duì)工人的數(shù)量需求，并降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的明顯標(biāo)志就是構(gòu)配件工廠化制造，建造活動(dòng)由工地現(xiàn)場(chǎng)向工廠轉(zhuǎn)移，工廠化制造是整個(gè)建造過程的一個(gè)環(huán)節(jié)，需要在生產(chǎn)建造過程中與上下游相聯(lián)系的建造環(huán)節(jié)有計(jì)劃地生產(chǎn)、協(xié)同作業(yè)。一體化建造的特征之一就是專業(yè)分工、相互協(xié)同，系統(tǒng)集成。工廠化生產(chǎn)是生產(chǎn)建造過程中一個(gè)環(huán)節(jié)之一，需要統(tǒng)一在一體化設(shè)計(jì)的整體系統(tǒng)中進(jìn)行批量化、自動(dòng)化制造。在一體化建造系統(tǒng)下，工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)與現(xiàn)場(chǎng)建造環(huán)節(jié)在技術(shù)上、管理上、空間上、時(shí)間上進(jìn)行深度協(xié)同和融合。

現(xiàn)場(chǎng)手工作業(yè)通過工廠機(jī)械加工來代替，減少制造生產(chǎn)的時(shí)間和資源，從而節(jié)省資源；機(jī)械化設(shè)備加工作業(yè)相對(duì)于人工作業(yè)，不受人工技能的差異而導(dǎo)致的作業(yè)精度和質(zhì)量的不穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)精度可控、精準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)制造品質(zhì)的提高；工廠批量化、自動(dòng)化的生產(chǎn)取代于人工單件的手工作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高；工廠化制造實(shí)現(xiàn)了場(chǎng)外作業(yè)到室內(nèi)作業(yè)的轉(zhuǎn)變，從高空作業(yè)到地面作業(yè)的轉(zhuǎn)變，改變了現(xiàn)有的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)方式，也規(guī)避了由于受自然環(huán)境的影響而導(dǎo)致的現(xiàn)場(chǎng)不能作業(yè)或作業(yè)效率低下等問題，體現(xiàn)出工業(yè)化建造的特征。

（二）工廠化制造的現(xiàn)狀和問題

1.工廠化制造的標(biāo)準(zhǔn)化程度低

工廠化制造是一體化建造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，加工產(chǎn)品需要滿足標(biāo)準(zhǔn)化要求。目前工廠化制造的產(chǎn)品還難以形成標(biāo)準(zhǔn)化和體系化。比如：預(yù)制構(gòu)件類型較多，規(guī)格尺寸變化復(fù)雜；鋼筋加工還存在大量現(xiàn)場(chǎng)下料加工的情況，沒有通過在工廠設(shè)備進(jìn)行一體化、批量化的放料加工。

2.工廠化制造的自動(dòng)化水平低

建筑構(gòu)配件在工廠生產(chǎn)過程中，其生產(chǎn)工藝還不夠成熟和完善，機(jī)械化、自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備還不夠完備，在生產(chǎn)制造過程中，還存在大量的人工干預(yù)、手工作業(yè)，作業(yè)工序間的銜接性、連貫性不夠，導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)的整體自動(dòng)化水平較低、生產(chǎn)效率偏低，沒有達(dá)到工廠化制造應(yīng)有的水平。

3.工廠化制造的信息化應(yīng)用程度低

工廠化生產(chǎn)的信息化應(yīng)用還存在碎片化、單機(jī)操作等情況，基于BIM的工廠生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)、物料管理、堆場(chǎng)管理、質(zhì)量管理、進(jìn)度管理、運(yùn)輸協(xié)同管理、施工協(xié)同管理等還沒有形成完善的軟件系統(tǒng)，不能指導(dǎo)應(yīng)用生產(chǎn)；另一方面，在工廠化設(shè)備制造過程中，信息化數(shù)據(jù)還不能直接導(dǎo)入工廠生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行智能化控制和制造，由于數(shù)據(jù)格式的不統(tǒng)一，生產(chǎn)設(shè)備的PLC系統(tǒng)還不能自動(dòng)識(shí)別BIM的設(shè)計(jì)信息數(shù)據(jù)格式，不能直接加工生產(chǎn)，還需要人工進(jìn)行對(duì)加工信息進(jìn)行整理和匯總，再通過工作人員進(jìn)行設(shè)備的數(shù)據(jù)錄入，進(jìn)行生產(chǎn)，一是浪費(fèi)人力和時(shí)間，二是在大量的數(shù)據(jù)讀取、翻譯、整理、匯總和錄入過程中，任何一個(gè)環(huán)節(jié)都容易導(dǎo)致信息的不對(duì)稱或失真，影響加工的精度和效率。

4.工廠化制造與現(xiàn)場(chǎng)建造的協(xié)同度低

工廠化生產(chǎn)的產(chǎn)品要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行集成建造，為保證建造的系統(tǒng)性和集成性，工廠生產(chǎn)需要與現(xiàn)場(chǎng)施工從技術(shù)和管理兩個(gè)層面進(jìn)行有效協(xié)同。技術(shù)上需要保證構(gòu)配件產(chǎn)品與現(xiàn)場(chǎng)施工部位的連接接口的吻合，從尺寸上、位置上、性能上滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求；管理上需要保證構(gòu)配件生產(chǎn)的總體安排和進(jìn)度與現(xiàn)場(chǎng)施工的總體安排和進(jìn)度進(jìn)行有效協(xié)同，現(xiàn)場(chǎng)建造的管理信息與工廠生產(chǎn)管理信息實(shí)時(shí)共享、協(xié)同工作。

（三）工廠化制造的技術(shù)方法

1.工廠化生產(chǎn)工藝布局技術(shù)

工廠化制造區(qū)別于現(xiàn)場(chǎng)建造，有其自身的科學(xué)性和特點(diǎn)，制造工藝工序需要滿足流水線式的設(shè)計(jì)，銜接有序的工藝設(shè)計(jì)，滿足生產(chǎn)效率和品質(zhì)的最大化要求。需要依據(jù)構(gòu)配件產(chǎn)品的特點(diǎn)和特性，結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備功能特性，按照科學(xué)的生產(chǎn)作業(yè)方式和工序先后順序，以生產(chǎn)效率最大化、生產(chǎn)資源最小化為目標(biāo)，以生產(chǎn)節(jié)拍均衡為原則，以自動(dòng)化生產(chǎn)為前提，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、工位位置、工人操作空間、物料通道、構(gòu)件、配件、部品件、配套模具工裝等進(jìn)行布局設(shè)計(jì)。

2.工廠化生產(chǎn)的自動(dòng)化制造關(guān)鍵技術(shù)

工廠化生產(chǎn)通過機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化操作代替人工進(jìn)行生產(chǎn)加工，流水化作業(yè)，提高自動(dòng)化水平。以結(jié)構(gòu)構(gòu)件為例，根據(jù)其生產(chǎn)工藝，確定定位劃線、鋼筋制作、鋼筋籠與模具綁扎固定、預(yù)留預(yù)埋安放、混凝土布料、預(yù)養(yǎng)護(hù)、抹平、養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)、成品拆模等工位，在工序化設(shè)置的基礎(chǔ)上，通過設(shè)備的自動(dòng)化作業(yè)取代人工操作，滿足自動(dòng)化生產(chǎn)需求。

3.工廠化生產(chǎn)的管理技術(shù)

工廠化生產(chǎn)處于建造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要有完善的生產(chǎn)管理體系，保證生產(chǎn)的運(yùn)行。工廠化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，需要建立與生產(chǎn)加工方式相對(duì)應(yīng)的組織架構(gòu)體系，組織架構(gòu)體系的設(shè)置一方面需要保證各相關(guān)部門高效運(yùn)營、信息對(duì)稱，高效生產(chǎn)；另一方面需要與設(shè)計(jì)、施工方的組織架構(gòu)體系有很好地銜接，能保證設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工的整個(gè)組織管理體系是一個(gè)完整系統(tǒng)的組織體系。

4.工廠化生產(chǎn)的信息化技術(shù)

未來建筑業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是信息化與工業(yè)化的高度融合，工廠化生產(chǎn)在結(jié)合機(jī)械化操作的基礎(chǔ)上必須通過信息化的技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，信息化技術(shù)的應(yīng)用又分為技術(shù)和管理兩個(gè)層面的應(yīng)用。技術(shù)層面主要是通過加工產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息能被工廠生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)識(shí)別和讀取，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備無需人工讀取圖紙信息再錄入設(shè)備進(jìn)行加工，直接進(jìn)行信息的精準(zhǔn)識(shí)別和加工，提高加工精度和效率；另一方面，在信息化管理方面，實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)部管理部門在統(tǒng)一信息管理系統(tǒng)下進(jìn)行運(yùn)行，信息共享、協(xié)同工作，保證生產(chǎn)管理系統(tǒng)的協(xié)同運(yùn)作，各個(gè)部門在工廠信息管理系統(tǒng)下進(jìn)行信息的共享，信息自動(dòng)歸并和統(tǒng)計(jì)，提高管理效率。另一方面便于設(shè)計(jì)方、施工方了解生產(chǎn)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝配的協(xié)同。

三、裝配化施工

（一）裝配化施工的重要性

1.裝配化施工可以減少用工需求，降低勞動(dòng)強(qiáng)度

裝配化建造方式可以將鋼筋下料制作、構(gòu)配件生產(chǎn)等大量工作在工廠完成，減少現(xiàn)場(chǎng)的施工工作量，極大地減少了現(xiàn)場(chǎng)用工的人工需求，降低現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)強(qiáng)度，適應(yīng)于我國建筑業(yè)未來轉(zhuǎn)型升級(jí)的趨勢(shì)和人工紅利淡出的客觀要求。

2.裝配化施工能夠減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，減少材料浪費(fèi)

裝配化建造方式一定程度上減少了現(xiàn)場(chǎng)的濕作業(yè)，減少了施工用水、周轉(zhuǎn)材料浪費(fèi)等等，實(shí)現(xiàn)了資源節(jié)省。

3.裝配化施工減少現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵和噪音，減少環(huán)境污染

裝配化建造方式通過機(jī)械化方式進(jìn)行裝配，減少現(xiàn)場(chǎng)傳統(tǒng)建造方式揚(yáng)塵、混凝土泵送噪音和機(jī)械噪音等等，減少環(huán)境污染。

4.裝配化施工能夠提高工程質(zhì)量和效率

通過大量的構(gòu)配件工廠化生產(chǎn)，工廠化的精細(xì)化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品品質(zhì)的提升，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化、工序化的建造方式，實(shí)現(xiàn)了裝配式建造工程整體質(zhì)量和效率提升。

（二）裝配化施工的現(xiàn)狀與問題

1.裝配化施工的技術(shù)工法體系不完善

現(xiàn)有的裝配化技術(shù)體系還不完善，傳統(tǒng)現(xiàn)澆施工與裝配化施工并行，工序化的工法還沒有成形，同一工作面下，裝配施工和現(xiàn)澆施工的工序先后順序、工作面交接條件，資源的協(xié)同利用等等還沒有形成完善的技術(shù)工法體系。

2.裝配化施工技術(shù)的集成度不高

一體化建造的精髓在于產(chǎn)品的系統(tǒng)性和完整性，裝配化結(jié)構(gòu)施工是部分內(nèi)容，還有機(jī)電裝配化和裝飾部品裝配化，結(jié)構(gòu)、機(jī)電、門窗、裝飾部品的集成化裝配程度還不夠高。

3.裝配化的機(jī)械化技術(shù)應(yīng)用程度不高

現(xiàn)有的機(jī)械化裝配，其機(jī)械化設(shè)備還停留在傳統(tǒng)施工的機(jī)械設(shè)備層面，塔吊、泵車等，還滿足不了未來建筑業(yè)關(guān)于一體化建造中施工環(huán)節(jié)的機(jī)械化設(shè)備的應(yīng)用要求。

（三）裝配化施工的技術(shù)方法

1.建立并完善裝配化施工技術(shù)工法

在設(shè)計(jì)階段優(yōu)化利于節(jié)省人工用工、節(jié)省資源，避免工作面交叉、便于機(jī)械化設(shè)備應(yīng)用、便于人工操作、利于現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)方法和設(shè)計(jì)方案。通過對(duì)裝配化施工的工序工法研究，建立結(jié)構(gòu)主體裝配、節(jié)點(diǎn)的連接方式、現(xiàn)澆區(qū)鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑、配套施工設(shè)備和工裝的成套施工工序工法和施工技術(shù)。

2.制定裝配化施工組織方案

在一體化建造體系下，結(jié)合工程特點(diǎn)，制定科學(xué)性、完整性和可實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)在考慮工期、成本、質(zhì)量、安全、協(xié)調(diào)管理要素要求下，制定相應(yīng)的施工部署、專項(xiàng)施工方案和技術(shù)方案。明確相應(yīng)的構(gòu)配件吊裝、安裝、構(gòu)配件連接等技術(shù)方案，滿足進(jìn)度要求的構(gòu)配件精細(xì)化堆放和運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)方案。

在機(jī)械化裝配方式下，安裝機(jī)械設(shè)備需要在設(shè)計(jì)方案中確定與構(gòu)配件相配套的一系列工具工裝，原則上要滿足資源節(jié)省、人工節(jié)約、工效提高、最大程度地應(yīng)用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行操作，選擇配套適宜的塔吊、堆放架體、吊裝安裝架體、支撐架體、外圍護(hù)操作架體等工裝設(shè)備；在質(zhì)量、安全方面明確構(gòu)配件從原材料、生產(chǎn)隱檢、運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、施工裝配等全過程質(zhì)檢專項(xiàng)方案以及全過程的質(zhì)安管控方案。

一體化建造下的施工環(huán)節(jié)，需要在設(shè)計(jì)階段，根據(jù)設(shè)計(jì)成型的工程項(xiàng)目，根據(jù)工程定額工效和經(jīng)驗(yàn)，在工程量明確（鋼筋、混凝土）、工期明確、技術(shù)方案明確的條件下，經(jīng)過科學(xué)分析和計(jì)算，進(jìn)一步明確相應(yīng)的模板、支撐架體，產(chǎn)業(yè)工人以及間接資源的投入，做好資源的計(jì)劃提前、統(tǒng)一調(diào)配、統(tǒng)一使用，實(shí)現(xiàn)資源的統(tǒng)一配套。

3.實(shí)行精細(xì)化、數(shù)字化施工管理

精細(xì)化施工體現(xiàn)在時(shí)間上的精細(xì)化銜接和空間上的精細(xì)化吻合，時(shí)間上需要明確部品部件到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間，以及現(xiàn)場(chǎng)需要吊裝、安裝構(gòu)配件的時(shí)間，確定在一定時(shí)間誤差下的不同構(gòu)配件的單件吊裝時(shí)間、安裝時(shí)間、連接時(shí)間和相互銜接的實(shí)施計(jì)劃；空間上做好前后工作面的交接和銜接，工作面是施工的協(xié)同點(diǎn)和交叉點(diǎn)，工作面的銜接有序和合理安排是工程順利推進(jìn)、工期得以保證的基本環(huán)節(jié)，既要保證工作面上支撐架搭設(shè)、構(gòu)配件安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑的有序穿插，又要保證不同時(shí)間段下工作面與工作面的有序銜接和協(xié)同。

四、一體化裝修

（一）一體化裝修的重要性

裝配化建造是一種建造方式的變革，是建筑行業(yè)內(nèi)部產(chǎn)業(yè)升級(jí)、技術(shù)進(jìn)步、結(jié)構(gòu)調(diào)整的一種必然趨勢(shì),其最終目的是提高建筑的功能和質(zhì)量。裝配式結(jié)構(gòu)只是結(jié)構(gòu)的主體部分，它體現(xiàn)出來的質(zhì)量提升和功能提高還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，應(yīng)包含一體化裝修，通過主體結(jié)構(gòu)與裝修一體化建造，才能讓使用者感受到品質(zhì)的提升和功能的完善。

在傳統(tǒng)建造方式中，“毛坯房”的二次裝修要造成很大的材料浪費(fèi)，甚至有的二次裝修還會(huì)造成對(duì)主體結(jié)構(gòu)的損傷，會(huì)產(chǎn)生大量的建筑垃圾，也會(huì)帶來很多質(zhì)量、安全、環(huán)保等社會(huì)問題，是一種粗放式的建造方式，與新時(shí)代高質(zhì)量發(fā)展要求不相適應(yīng)。故而，需要提高一體化裝修的認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)一體化裝修的管理，真正實(shí)現(xiàn)建筑裝修環(huán)節(jié)的一體化、裝配化和集約化。

（二）一體化裝修的現(xiàn)狀與問題

1.政策推進(jìn)力度有待加強(qiáng)

目前在國家層面尚未出臺(tái)有關(guān)取消“毛坯房”的相關(guān)政策，由于缺乏引導(dǎo)性政策和強(qiáng)制性措施，開發(fā)企業(yè)對(duì)開展全裝修積極性不高，推進(jìn)力度不大。

2.相關(guān)配套政策有待出臺(tái)

由于全裝修成本費(fèi)用計(jì)入營業(yè)稅、契稅的征收稅基，增加了購房者的負(fù)擔(dān)，提高了商品房價(jià)格。

3.質(zhì)量保障措施有待建立

由于裝修材料、部品采購過程不透明，裝修施工過程監(jiān)管不能保證，導(dǎo)致裝修工程存在一定的質(zhì)量隱患，需要建立并完善裝修工程質(zhì)量保障措施。

4.一體化裝修技術(shù)體系有待完善

由于主體結(jié)構(gòu)與室內(nèi)裝修之間在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工環(huán)節(jié)脫節(jié)，造成技術(shù)與管理的“碎片化”，技術(shù)系統(tǒng)化、集成化程度低。因此，要完善一體化裝修技術(shù)體系。

（三） 一體化裝修的技術(shù)方法

一體化裝修區(qū)別于傳統(tǒng)的“毛坯房”二次裝修方式。一體化裝修與主體結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備等系統(tǒng)進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)與同步施工，具有工程質(zhì)量易控、提升工效、節(jié)能減排、易于維護(hù)等特點(diǎn)，使一體化建造方式的優(yōu)勢(shì)得到了更加充分地發(fā)揮和體現(xiàn)。一體化裝修的技術(shù)方法主要體現(xiàn)在以下方面：

1.管線與結(jié)構(gòu)分離技術(shù)

采用管線分離，一方面可以保證使用過程中維修、改造、更新、優(yōu)化的可能性和方便性，有利于建筑功能空間的重新劃分和內(nèi)裝部品的維護(hù)、改造、更換，另一方面可以避免破壞主體結(jié)構(gòu)，更好的保持主體結(jié)構(gòu)的安全性，延長建筑使用壽命。

2.干式工法施工技術(shù)

干式工法施工裝修區(qū)別于現(xiàn)場(chǎng)濕法作業(yè)的裝修方式，采用標(biāo)準(zhǔn)化部品部件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝，能夠減少用水作業(yè)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，可以規(guī)避濕作業(yè)帶來的開裂、空鼓、脫落的質(zhì)量通病。同時(shí)干法施工不受冬季施工影響，也可以減少不必要的施工技術(shù)間歇，工序之間搭接緊湊，提高工效，縮短工期。

3.裝配式裝修集成技術(shù)

裝配式裝修集成技術(shù)是指從單一的材料或配件，經(jīng)過組合、融合、結(jié)合等技術(shù)加工而形成具有復(fù)合功能的部品部件，再由部品部件相互組合形成集成技術(shù)系統(tǒng)。從而實(shí)現(xiàn)提高裝配精度、裝配速度和實(shí)現(xiàn)綠色裝配的目的。集成技術(shù)建立在部品標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化、模塊化、集成化原則之上，將內(nèi)裝與建筑結(jié)構(gòu)分離，拆分成可工廠生產(chǎn)的裝修部品部件。包括：裝配式內(nèi)隔墻技術(shù)系統(tǒng)、裝飾一體的外圍護(hù)系統(tǒng)、一體化的樓地面系統(tǒng)、集成式衛(wèi)浴系統(tǒng)、集成式廚房系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備管線系統(tǒng)等技術(shù)。

4.部品部件定制化工廠制造技術(shù)

一體化裝修部品部件一般都是工廠定制生產(chǎn)，按照不同地點(diǎn)、不同空間、不同風(fēng)格、不同功能、不同規(guī)格的需求定制，裝配現(xiàn)場(chǎng)一般不再進(jìn)行裁切或焊接等二次加工。通過工廠化生產(chǎn)，減少原材料的浪費(fèi)，將部品部件標(biāo)準(zhǔn)化與批量化，降低制造成本。

五、信息化管理

（一）信息化管理的重要性

1.信息化管理是一體化建造的重要手段

一體化建造中的信息集成、共享和協(xié)同工作離不開信息化管理。一體化建造的信息化管理主要是指以BIM信息化模型和信息化技術(shù)為基礎(chǔ)，通過設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝配、運(yùn)維等全過程信息數(shù)據(jù)傳遞和共享，在工程建造全過程中實(shí)現(xiàn)協(xié)同設(shè)計(jì)、協(xié)同生產(chǎn)、協(xié)同裝配等信息化管理。

2.信息化管理是技術(shù)協(xié)同與運(yùn)營管理的有效方法

信息化管理可以實(shí)現(xiàn)不同工作主體在不同時(shí)域下圍繞同一工作目標(biāo)，同一信息平臺(tái)下，信息及時(shí)溝通，保證信息的及時(shí)傳遞和信息對(duì)稱，提高信息溝通效率和協(xié)同工作效率。企業(yè)管理信息化集成應(yīng)用的關(guān)鍵在于“聯(lián)”和“通”，聯(lián)通的目的在于“用”。企業(yè)管理信息化集成應(yīng)用就是把信息互聯(lián)技術(shù)深度融合在企業(yè)管理的具體實(shí)踐中，把企業(yè)管理的流程、技術(shù)、體系、制度、機(jī)制等規(guī)范固化到信息共享平臺(tái)上，從而實(shí)現(xiàn)全企業(yè)、多層級(jí)高效運(yùn)營、有效管控的管理需求。

（二）信息化管理的現(xiàn)狀與問題

信息化技術(shù)應(yīng)用是一體化建造中的不可或缺的技術(shù)和管理手段，信息化管理在應(yīng)用于一體化建造中，主要面臨以下問題：

1.專業(yè)性軟件格式眾多，缺少統(tǒng)一的交互格式

在信息化管理過程中，軟件是必備的載體，國內(nèi)的軟件，出于商業(yè)利益的考慮和缺少相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，不管是設(shè)計(jì)軟件，還是施工軟件、造價(jià)軟件、設(shè)備軟件，都自我封閉，有自己的數(shù)據(jù)格式，相互不兼容，其生成的文件不能相互識(shí)別，也不能相互導(dǎo)入，這就形成一個(gè)個(gè)信息孤島，只能局限于單點(diǎn)應(yīng)用，沒有很好地體現(xiàn)出集成性和完整性。

2.缺少設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購、施工一體的信息交互平臺(tái)

一體化建造的實(shí)現(xiàn)需要設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝配過程的BIM信息技術(shù)應(yīng)用。通過BIM一體化設(shè)計(jì)、MES工廠化制造和裝配化施工的應(yīng)用，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝配環(huán)節(jié)的信息會(huì)在項(xiàng)目的實(shí)施過程中不斷地產(chǎn)生，沒有相應(yīng)的接口和協(xié)同，會(huì)造成傳遞過程中的信息丟失，不能達(dá)到協(xié)同的目的。

3.企業(yè)信息化系統(tǒng)應(yīng)用還不成熟

針對(duì)一體化建造的信息化系統(tǒng)應(yīng)用，一方面需要打通設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝配的信息鏈條，實(shí)現(xiàn)全鏈條的信息共享，另一方面，需要建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝飾部品不同專業(yè)在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝配過程中各專業(yè)信息實(shí)時(shí)共享協(xié)同，再則在實(shí)施過程中，需要進(jìn)度、資源、資金、人力等方面管理信息的共享和協(xié)同，需要從企業(yè)層面的資源配置上進(jìn)行信息化管理。

（三）信息化管理的技術(shù)方法

企業(yè)管理信息化就是將企業(yè)的運(yùn)營管理邏輯，通過管理與信息互聯(lián)技術(shù)的深度融合，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理精細(xì)化，從而提高企業(yè)運(yùn)營管理效率，進(jìn)而提升社會(huì)生產(chǎn)力。其技術(shù)方法主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

1.以技術(shù)體系為核心的信息化管理技術(shù)

一體化建造是在建筑技術(shù)體系上，實(shí)現(xiàn)建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝修一體化；在工程管理上，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工一體化。要實(shí)現(xiàn)兩個(gè)一體化建造方式，必須運(yùn)用協(xié)同、共享的信息化技術(shù)手段，才能更好地實(shí)現(xiàn)兩個(gè)一體化的協(xié)同管理。因此，信息化技術(shù)手段的應(yīng)用，主要建立在標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)方法和系統(tǒng)化流程的基礎(chǔ)上，沒有成熟、適用的一體化、標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)體系，就難以應(yīng)用信息化技術(shù)手段。

2.以成本管理為主線的信息化管理系統(tǒng)

建設(shè)企業(yè)經(jīng)營管理的對(duì)象是工程項(xiàng)目，只有將信息互聯(lián)技術(shù)應(yīng)用到工程項(xiàng)目的管理實(shí)踐中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素在工程項(xiàng)目上的優(yōu)化配置，才能提高企業(yè)的生產(chǎn)力，才是我們所需要的信息化。工程項(xiàng)目是建筑企業(yè)的利潤來源，是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。企業(yè)信息化建設(shè)也必須把“著力點(diǎn)”放在工程項(xiàng)目的成本、效率和效益上，因?yàn)樗瞧髽I(yè)持續(xù)生存發(fā)展的必要條件。所以說，項(xiàng)目管理是建設(shè)企業(yè)管理的基石，成本管理是項(xiàng)目管理的根本，項(xiàng)目過程管理要以成本管控為主線。這就需要企業(yè)嚴(yán)格管理、科學(xué)管理、高效管理，而企業(yè)管理信息化的過程就是通過信息互聯(lián)技術(shù)的應(yīng)用，使企業(yè)管理更加精細(xì)、更加科學(xué)、更加透明、更加高效的過程。

3.滿足企業(yè)多層級(jí)管理的高效運(yùn)營和有效管控的集成平臺(tái)

企業(yè)管理信息化集成應(yīng)用的關(guān)鍵在于“聯(lián)”和“通”，聯(lián)通的目的在于“用”。企業(yè)管理信息化集成應(yīng)用就是把信息互聯(lián)技術(shù)深度融合在企業(yè)管理的具體實(shí)踐中，把企業(yè)管理的流程、體系、制度、機(jī)制等規(guī)范固化到信息共享平臺(tái)上，從而實(shí)現(xiàn)全企業(yè)、多層級(jí)高效運(yùn)營、有效管控的管理需求。企業(yè)管理信息化集成應(yīng)用，應(yīng)實(shí)現(xiàn)以下五個(gè)“互聯(lián)互通”的目標(biāo):

一是，企業(yè)上下互聯(lián)互通。就是要實(shí)現(xiàn)“分級(jí)管理，集約集成”?！胺旨?jí)管理”指從企業(yè)總部到項(xiàng)目實(shí)行分層級(jí)管理；“集約集成”指由底層項(xiàng)目產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，根據(jù)從項(xiàng)目部到企業(yè)總部各個(gè)管理層級(jí)在成本管理方面的需求，各個(gè)層級(jí)中集約集成匯總。

二是，商務(wù)財(cái)務(wù)資金互聯(lián)互通。就是要實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目商務(wù)成本向財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。商務(wù)數(shù)據(jù)向財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)和資金支付的自動(dòng)轉(zhuǎn)換過程，應(yīng)在項(xiàng)目的管控單位（子公司）實(shí)現(xiàn)，而非只在項(xiàng)目上實(shí)現(xiàn)。

三是，各個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)互聯(lián)互通。企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化與信息化的融合，就要建立企業(yè)信息化系統(tǒng)的“主干”,也就是建立貫穿全企業(yè)的成本管理系統(tǒng)。最終實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的互聯(lián)互通，進(jìn)入“管理集成信息化”的發(fā)展階段。

四是，線上線下互聯(lián)互通。就是要通過“管理標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)表單化，表單信息化，信息集約化”的路徑，不斷簡化管理，最終實(shí)現(xiàn)融合。系統(tǒng)所用的語言、所涉及的流程，都必須與實(shí)際相符合，軟件開發(fā)不能站在IT的角度，而需要站在實(shí)際管理業(yè)務(wù)工作的需求上。

五是，上下產(chǎn)業(yè)鏈條互聯(lián)互通。上下產(chǎn)業(yè)鏈條互聯(lián)互通，就是要充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)思維，用“互聯(lián)網(wǎng)+”的手段，去掉中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)建造全過程的連通。比如：技術(shù)的協(xié)同、產(chǎn)品的集中采購，通過信息技術(shù)將產(chǎn)業(yè)鏈條上的各環(huán)節(jié)相互協(xié)同，實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)營。